What is the typical lifespan of an aluminum extruder? In general, the lifespan of an extruder can range from 5 to 20 years. At Huanan Heavy Industry Technology Co., Ltd., the aluminum extruders we produce have a minimum lifespan of 10 to 20 years, with an average lifespan of around 15 years. However, the exact lifespan varies depending on several factors, such as the type of materials being processed, production volume, extrusion time, machine maintenance, equipment manufacturing quality, and the operating environment. Therefore, it's difficult to provide a specific lifespan for an Aluminum extrusion machine. If the materials being processed cause significant wear on the cutting edge of the Aluminum extrusion machine , or if there is high production volume and extended continuous operation, the extruder's lifespan may be shorter. Additionally, if the extruder is not properly maintained and serviced in a timely manner, or if the working environment is harsh, its lifespan could also be affected.   To extend the lifespan of an Aluminum extrusion press, it is essential to choose reliable, high-quality equipment, ensuring the manufacturing quality and design technology meet standards. At the same time, the machine should be used correctly, following the guidelines in the user manual, with regular inspections and maintenance carried out. Parts should be replaced, repaired, or serviced promptly. Moreover, it is important to manage the equipment's working environment, ensuring the machine is operating under favorable conditions to prevent external factors from negatively affecting the extruder.    

When the Aluminum extrusion machine is operating normally, the aluminum forming speed is consistent and uniform. If the extruder is not running smoothly or is unable to extrude aluminum profiles, it is likely due to the following reasons: 1，Low Aluminum Billet Temperature: If the aluminum billet's temperature is too low and does not reach the required extrusion temperature, it can cause difficulties. The billet temperature should be maintained between 400-540°C (for 6xxx series aluminum alloys), with an optimal range of 470-500°C. The required temperature varies for different aluminum profiles. If the temperature is too high, it can cause tearing; if too low, it can reduce extrusion speed because the aluminum needs to be softened. Most of the frictional force generated during extrusion is converted into heat, leading to an increase in temperature. The temperature rise is proportional to the extrusion speed and extrusion pressure. Therefore, to reduce deformation resistance and achieve a high extrusion speed, it is essential to control the extrusion temperature within the desired range. 2，Die Temperature: The die temperature is crucial for both the quality of the extruded profile and the extrusion speed. Typically, the die temperature should not be lower than 426°C before extrusion. If the temperature is too low, it can lead to clogging or even damage the die. Therefore, die temperature is a key factor affecting whether the aluminum profile extruder can achieve high productivity. 3， Extrusion Cylinder Temperature: During the preheating phase of the extruder, it is important to avoid excessive thermal stress and ensure that internal thermal stress is eliminated. The required temperature for the extrusion cylinder varies depending on the type of aluminum billet but generally needs to be above 426°C. 4， Low Extrusion Speed: A low extrusion speed can result in insufficient extrusion pressure, making it difficult to extrude the aluminum profile. In addition to the primary reasons mentioned above, there are other potential causes such as high oil temperature, insufficient lubrication of the extruder, poor die design, and improper aluminum billet length. Our company, Huanan Heavy Industry Technology Co., Ltd., has 30 years of experience in the extrusion industry, producing approximately 160 to 200 Aluminum extrusion machines annually. We have accumulated substantial knowledge and experience in extruder technology. If you would like to discuss extrusion machine-related topics, feel free to contact us at jessica@huananmachine.com. For more information, please visit our website: www.huananmachine.com.

  Prensa de extrusión de aluminio para marcos compuestos pretensados.Una estructura sólida del extrusor es un requisito previo para garantizar el rendimiento del extrusor. Después de usarse durante un período de tiempo, muchas máquinas de extrusión de aluminio se aflojan, las interfaces envejecen y los cilindros se doblan, lo que provoca deformaciones y una calidad inestable durante el proceso de producción de extrusión de aluminio. De hecho, la razón principal es que la extrusora en su conjunto no es lo suficientemente fuerte.La tensión durante el funcionamiento de la extrusora es muy grande, y nuestras extrusoras en su mayoría adoptan una estructura de marco compuesto pretensado, que se compone de una viga frontal integral de alto espesor, una viga trasera de alto espesor y una manga cuadrada pretensada para formar un cerrado El marco compuesto pretensado utiliza una herramienta de precarga hidráulica especial para aplicar una carga de tracción de sobrepresión a toda la longitud del tirante y, al mismo tiempo, aplica tensión de compresión al manguito de presión, de modo que todo el marco esté en un estado pretensado por tensión. , y el pretensado de la columna de tracción es del 115% de la carga máxima. arriba. Por ejemplo, nuestra prensa de extrusión hidráulica de 7500 toneladas tiene un espesor de viga frontal de 1950 mm hecha de ZG35Mn, un espesor de viga trasera de 1800 mm (material ZG35Mn) y una manga cuadrada preaplicada (material ZG35). Puede hacer que soporte mejor la fuerza, lo que también es una razón importante para la larga vida útil de la máquina de extrusión. Otras ventajas de los pórticos compuestos pretensados1. La distancia entre centros de los cuatro tirantes tensados del marco es simétrica al centro de la prensa, de modo que todo el marco esté tensado uniformemente. La razón principal por la que la calidad de los materiales de aluminio producidos es estable o inestable es si la fuerza es uniforme. Sólo manteniendo una fuerza uniforme puede ser uniforme la densidad general del material de aluminio, mejorando así la precisión de los productos extruidos. 2. El marco del marco compuesto pretensado tiene una sección de flexión más grande, lo que hace que el alargamiento del marco y la deformación por flexión sean menores bajo la acción de la fuerza de extrusión. Por lo tanto, la viga de extrusión y la parte inferior del tubo de extrusión se pueden fijar en el marco inferior. Los rieles de guía horizontales y verticales son muy convenientes para el ajuste de centrado entre la viga de extrusión, el cilindro de extrusión y el molde. El marco superior se puede utilizar como carril guía móvil en forma de X para el cilindro de extrusión. Bajo la premisa de asegurar la estabilidad de la maquinaria, el espacio disponible se utiliza para reducir la ocupación del espacio de la maquinaria. 3. Hay dos juegos de dispositivos de anclaje elásticos y anclajes de base en la parte inferior de la viga trasera para fijar la viga trasera de manera confiable. Después de muchos años de experiencia en producción y mejora continua basada en los comentarios de los clientes, nuestra prensa de extrusión es actualmente una de las extrusoras más estables del mercado chino y una de las máquinas de extrusión de aluminio de mayor duración.