¿Cuál es la vida útil típica de una extrusora de aluminio?En general, la vida útil de una extrusora puede oscilar entre 5 y 20 años. En Huanan Heavy Industry Technology Co., Ltd., las extrusoras de aluminio que producimos tienen una vida útil mínima de 10 a 20 años, con una vida útil promedio de alrededor de 15 años. Sin embargo, la vida útil exacta varía dependiendo de varios factores, como el tipo de materiales que se procesan, el volumen de producción, el tiempo de extrusión, el mantenimiento de la máquina, la calidad de fabricación del equipo y el entorno operativo. Por lo tanto, es difícil proporcionar una vida útil específica para una máquina de extrusión de aluminio.Si los materiales que se procesan causan un desgaste significativo en el filo de la máquina de extrusión de aluminio, o si hay un alto volumen de producción y un funcionamiento continuo prolongado, la vida útil de la extrusora puede ser más corta. Además, si la extrusora no recibe el mantenimiento y servicio adecuado de manera oportuna, o si el entorno de trabajo es hostil, su vida útil también podría verse afectada. Para extender la vida útil de una prensa de extrusión de aluminio, es esencial elegir equipos confiables y de alta calidad, asegurando que la calidad de fabricación y la tecnología de diseño cumplan con los estándares. Al mismo tiempo, la máquina debe utilizarse correctamente, siguiendo las pautas del manual de usuario, realizándose inspecciones y mantenimiento periódicos. Las piezas deben reemplazarse, repararse o recibir servicio con prontitud. Además, es importante gestionar el entorno de trabajo del equipo, asegurando que la máquina funcione en condiciones favorables para evitar que factores externos afecten negativamente al extrusor.  

cuando el La máquina extrusora de aluminio funciona normalmente, la velocidad de formación del aluminio es constante y uniforme. Si el extrusor no funciona correctamente o no puede extruir perfiles de aluminio, probablemente se deba a los siguientes motivos:1，Baja temperatura del billete de aluminio: Si la temperatura del tocho de aluminio es demasiado baja y no alcanza la temperatura de extrusión requerida, puede causar dificultades. La temperatura del tocho debe mantenerse entre 400 y 540 °C (para aleaciones de aluminio de la serie 6xxx), con un rango óptimo de 470 a 500 °C. La temperatura requerida varía para diferentes perfiles de aluminio. Si la temperatura es demasiado alta, puede provocar desgarros; si es demasiado bajo, puede reducir la velocidad de extrusión porque es necesario ablandar el aluminio. La mayor parte de la fuerza de fricción generada durante la extrusión se convierte en calor, lo que provoca un aumento de temperatura. El aumento de temperatura es proporcional a la velocidad de extrusión y la presión de extrusión. Por lo tanto, para reducir la resistencia a la deformación y lograr una alta velocidad de extrusión, es esencial controlar la temperatura de extrusión dentro del rango deseado.2，Temperatura del troquel: La temperatura del troquel es crucial tanto para la calidad del perfil extruido como para la velocidad de extrusión. Normalmente, la temperatura del troquel no debe ser inferior a 426 °C antes de la extrusión. Si la temperatura es demasiado baja, se puede obstruir o incluso dañar el troquel. Por lo tanto, la temperatura del troquel es un factor clave que afecta si la extrusora de perfiles de aluminio puede lograr una alta productividad.3, Temperatura del cilindro de extrusión: Durante la fase de precalentamiento del extrusor, es importante evitar un estrés térmico excesivo y garantizar que se elimine el estrés térmico interno. La temperatura requerida para el cilindro de extrusión varía según el tipo de palanquilla de aluminio, pero generalmente debe ser superior a 426 °C.4， Baja velocidad de extrusión: Una velocidad de extrusión baja puede provocar una presión de extrusión insuficiente, lo que dificulta la extrusión del perfil de aluminio.Además de las razones principales mencionadas anteriormente, existen otras causas potenciales, como alta temperatura del aceite, lubricación insuficiente de la extrusora, diseño deficiente del troquel y longitud inadecuada de la palanquilla de aluminio.Nuestra empresa, Huanan Heavy Industry Technology Co., Ltd., tiene 30 años de experiencia en la industria de la extrusión y produce aproximadamente de 160 a 200 máquinas de extrusión de aluminio al año. Hemos acumulado importantes conocimientos y experiencia en tecnología de extrusión. Si desea hablar sobre temas relacionados con las máquinas de extrusión, no dude en contactarnos en jessica@huananmachine.com. Para obtener más información, visite nuestro sitio web: www.huananmachine.com.

  Prensa de extrusión de aluminio para marcos compuestos pretensados.Una estructura sólida del extrusor es un requisito previo para garantizar el rendimiento del extrusor. Después de usarse durante un período de tiempo, muchas máquinas de extrusión de aluminio se aflojan, las interfaces envejecen y los cilindros se doblan, lo que provoca deformaciones y una calidad inestable durante el proceso de producción de extrusión de aluminio. De hecho, la razón principal es que la extrusora en su conjunto no es lo suficientemente fuerte.La tensión durante el funcionamiento de la extrusora es muy grande, y nuestras extrusoras en su mayoría adoptan una estructura de marco compuesto pretensado, que se compone de una viga frontal integral de alto espesor, una viga trasera de alto espesor y una manga cuadrada pretensada para formar un cerrado El marco compuesto pretensado utiliza una herramienta de precarga hidráulica especial para aplicar una carga de tracción de sobrepresión a toda la longitud del tirante y, al mismo tiempo, aplica tensión de compresión al manguito de presión, de modo que todo el marco esté en un estado pretensado por tensión. , y el pretensado de la columna de tracción es del 115% de la carga máxima. arriba. Por ejemplo, nuestra prensa de extrusión hidráulica de 7500 toneladas tiene un espesor de viga frontal de 1950 mm hecha de ZG35Mn, un espesor de viga trasera de 1800 mm (material ZG35Mn) y una manga cuadrada preaplicada (material ZG35). Puede hacer que soporte mejor la fuerza, lo que también es una razón importante para la larga vida útil de la máquina de extrusión. Otras ventajas de los pórticos compuestos pretensados1. La distancia entre centros de los cuatro tirantes tensados del marco es simétrica al centro de la prensa, de modo que todo el marco esté tensado uniformemente. La razón principal por la que la calidad de los materiales de aluminio producidos es estable o inestable es si la fuerza es uniforme. Sólo manteniendo una fuerza uniforme puede ser uniforme la densidad general del material de aluminio, mejorando así la precisión de los productos extruidos. 2. El marco del marco compuesto pretensado tiene una sección de flexión más grande, lo que hace que el alargamiento del marco y la deformación por flexión sean menores bajo la acción de la fuerza de extrusión. Por lo tanto, la viga de extrusión y la parte inferior del tubo de extrusión se pueden fijar en el marco inferior. Los rieles de guía horizontales y verticales son muy convenientes para el ajuste de centrado entre la viga de extrusión, el cilindro de extrusión y el molde. El marco superior se puede utilizar como carril guía móvil en forma de X para el cilindro de extrusión. Bajo la premisa de asegurar la estabilidad de la maquinaria, el espacio disponible se utiliza para reducir la ocupación del espacio de la maquinaria. 3. Hay dos juegos de dispositivos de anclaje elásticos y anclajes de base en la parte inferior de la viga trasera para fijar la viga trasera de manera confiable. Después de muchos años de experiencia en producción y mejora continua basada en los comentarios de los clientes, nuestra prensa de extrusión es actualmente una de las extrusoras más estables del mercado chino y una de las máquinas de extrusión de aluminio de mayor duración.