Cómo elegir una máquina extrusora de aluminio

Con la creciente adopción de perfiles de aluminio en diversas industrias, la complejidad de las secciones y dimensiones de los perfiles continúa creciendo. Máquina de prensa de extrusión de aluminio, como equipo clave en la fabricación de productos de aluminio, tienen un impacto significativo en la calidad de la superficie y la precisión dimensional de los perfiles de aluminio. Una prensa de extrusión de alta calidad puede aportar importantes beneficios económicos a las empresas. A medida que la industria tiende hacia prensas automatizadas y de mayor escala, seleccionar el equipo adecuado se ha convertido en un desafío crucial para los fabricantes. A continuación se presentan algunas pautas prácticas que le ayudarán a elegir la prensa de extrusión más adecuada, utilizando Huanan Heavy Industry Technology Co., Ltd. como ejemplo.

1. Elija según el tipo de máquina

Las prensas de extrusión se pueden clasificar por su estructura, método de transmisión y propósito funcional. Los tipos comunes incluyen prensas hidráulicas, oleohidráulicas, verticales, horizontales, de extrusión hacia adelante y de extrusión hacia atrás. Al seleccionar el tipo apropiado, considere la aleación de aluminio específica y su aplicación prevista. Por ejemplo, una prensa horizontal delantera de acción simple es ideal para extruir perfiles de aluminio industrial 6063-T5, mientras que una prensa horizontal delantera de doble acción es ideal para tubos de aleación blanda. Las empresas deben elegir en función de sus necesidades de producción y su presupuesto. En la producción industrial, las máquinas de prensa de extrusión hidráulica horizontal de acción simple son las más utilizadas.

2. Elija según la capacidad de extrusión

Después de decidir el tipo, el siguiente paso es determinar la capacidad de extrusión de la prensa. Las prensas de extrusión se clasifican en pesadas, grandes, medianas o pequeñas según su capacidad de fuerza. Por ejemplo, una prensa hidráulica de 7500 toneladas es de servicio pesado, una prensa de 4000 toneladas es grande, una prensa de 2500 toneladas es mediana y las prensas de menos de 1000 toneladas son pequeñas. La capacidad de extrusión requerida se calcula en función de las condiciones de producción, las capacidades técnicas y las demandas del mercado. Se deben considerar parámetros como las horas de producción anual y la producción horaria.
El tamaño y la complejidad de la sección transversal del perfil, así como la composición de la aleación, dictan la fuerza de extrusión requerida. Por ejemplo, los perfiles de aluminio estándar normalmente requieren 250-400 MPa, los perfiles huecos necesitan 450-1000 MPa, mientras que el aluminio puro requiere una fuerza menor de 150-250 MPa. Además, el método de extrusión afecta la fuerza requerida: la extrusión hacia adelante generalmente exige 1/3 más fuerza que la extrusión hacia atrás.

3. Elija según el grado del equipo

Una vez decididos el tipo y la capacidad, el siguiente paso es seleccionar el grado apropiado de prensa de extrusión. Esta elección debe alinearse con el posicionamiento del producto y el presupuesto del fabricante. Para perfiles de aluminio de gama media, las prensas de extrusión domésticas son una opción rentable. Sin embargo, para productos de alta gama, puede ser necesario invertir en equipos importados.
Independientemente del grado, la decisión debe ser práctica y económicamente sensata. Por ejemplo, si su producción se centra en perfiles de gama media, no es necesario optar por prensas importadas de Alemania de alto coste. No sólo la inversión inicial es significativamente mayor, sino que también aumentan los costos operativos y de mantenimiento, lo que potencialmente afecta los programas de producción. Es esencial evaluar todos los aspectos de manera integral y elegir el equipo de extrusión de aluminio que se ajuste a sus necesidades operativas y capacidad financiera.

Siguiendo estos principios, los fabricantes de perfiles de aluminio pueden tomar decisiones informadas, garantizando eficiencia y calidad mientras optimizan los costos.